1.搅拌站常规防尘措施
在筒仓顶部和混合主机上部设置了过滤除尘装置，解决了二楼以上的粉尘溢出问题，关闭了二楼以上的混合建筑，防止了混合过程中粉尘向外扩散。在混凝土罐车的清洗环节中，增加了砂分离器和三级沉淀池，回收废渣和污水的固体成分，解决了外部排放污染问题。
2.控制搅拌站扬尘的补充措施
在批准混合站常规防尘措施的前提下，针对堆场除尘和进料过程，应增加建房棚、密闭筒仓、密闭输送带等措施；增加车辆轮带泥浆进出的自动清洗设备；解决堆场区的地面粉尘和道路粉尘问题，并定期对作业区内的所有地面道路进行硬化和喷洒，即"三封闭、一洗一洒"措施。
3.在常规措施中很容易被忽视的一种联系。
在实际检查中，发现一些实施了上述措施的混凝土搅拌站，如封、挡、洗等，仍然存在防控死角，影响了防控效果的提高。
(1)混合器的除尘环节
工艺设计混合机除尘是集尘为主，常用和常用的两种被动式布袋除尘、强制过滤芯除尘，要求定期检查和更换滤芯(布袋)。但是，大多数搅拌站的维护滞后，易受影响的部件在这段时间内使用，混合楼三楼积尘量大，混炼厂三楼的粉尘堵塞。这部分空气中的灰尘通过未封闭的窗户逸出，使混合建筑成为混合粉尘的污染源。这部分粉尘，由于混合建筑已经"封闭"，不易发现，是目前搅拌站生产过程中的一个重要粉尘来源。
(2)供沙环节
将搅拌站的集料砂从叉车铲送至配料仓倾倒，通常在地面上4米处。叉车需要将沙子和石头搬到配料仓的漏斗中，在倾倒过程中会产生灰尘。考虑到这些因素，物料堆的顶部和配料仓库的顶部需要安装洒水减尘装置，以抑制物料堆场排放产生的灰尘和叉车的装卸。然而，叉车作业中的灰尘通常很容易被忽略。
(3)散装作业中的粉尘往往容易被忽略。
叉车作业中的沙石在收料过程中反复碾压、飞溅，产生很细的粉尘，被叉车排气管吹起。由于叉车区通常有几十米到几百米，叉车上部没有洒水器，这部分粉尘超出了现有的防治范围，成为温室内粉尘的主要来源，对于叉车作业区的露天混合站来说，叉车作业中的粉尘问题更加突出。
做好常规防尘防尘措施，注意容易忽视的细节，有效控制原材料运输、堆放、生产过程运输、拌和、预混混凝土罐车清洗等环节，基本上可以使混凝土搅拌站的粉尘处于受控状态。