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混凝土搅拌站怎样选用适合的砂石分离机

发布时间:2021-04-26 16:25:41 浏览
在混凝土构件材料中,水泥和水形成水泥浆,水泥浆包裹在所有骨料表面并填充骨料空隙。在混凝土搅拌站中,在混凝土硬化前,水泥浆起到润滑作用,使混凝土混合料具有流动性,便于施工;混凝土硬化后,起到胶结作用,将砂石骨料胶结成一个整体,使混凝土产生强度,成为坚硬的人造石料。石料是集料,对混凝土起骨架作用,其中小颗粒的集料填补大颗粒的空隙。首先,让我们简单介绍一下砂石料分离器的工作原理,它是用来分离砂石料和碎石的,它将混凝土分离、清洗和回收,浆液水进入搅拌槽搅拌回用,滚筒式砂石分离器又称旋转筛砂石分离器,主要由分离系统、给排水系统、电气控制系统和润滑系统组成。分选系统采用排孔滚动筛,并设有自动扫石机构。这种分离器适用于约10辆罐车的小型搅拌站。振动筛采用新型振动筛分技术,动平衡效果好,混凝土分选干净、快速;开放式结构设计,维护使用更方便。振动式混凝土分离器采用整体开放式设计,可直接倾倒混凝土而不堵塞。该行业处理效率快,处理能力是传统砂机的10倍。整个罐车混凝土(10-12立方米)加工仅需8-10分钟。新的振动筛分技术使混凝土的分离更干净、更快,每小时可分离40吨湿混凝土
独特的挡水板设计,当污水流向出水口时,沙子会被下部挡水板堵塞。挡水板的交错设计会改变水流方向,减慢水流速度,更有利于泥沙的沉降。泥浆水含砂量远低于行业标准。振动除砂机速度快,不易堵塞混凝土残渣,适用于中大型混凝土站。根据罐车数量,宜采用单车位或双车位。当配料机打开时,计量斗应为空。
(1)配料机启动时,称量料斗应该是空的,否则空料斗中多余的物料会被人工卸下。此时,如果显示不为“0”,则按复位键使其显示为“0”;
(2)如果配料控制器偶尔不能正常工作,则关闭电源并重新启动
(3)第一批计量过程为自动滴加校正程序。后来根据本次校正的结果,将每种物料分为两个阶段进行自动校正,以满足测量要求
(4)量筒经常被一些杂物卡住,所以开机前要特别注意这一点
(5),检查无线头是否松动,电路中的元件是否松动。如有,应连接牢固牢固,箱内不得放置杂物。
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