混凝土搅拌站的生产运行是有很多因素影响的，就比如人员因素，如果人员培训不到位，那么生产效能就发挥不到最大化，影响搅拌站的效率，同样，机械设备本身的维护也是不可少的，如何不维护造成搅拌站停工，也是很让人头疼的事，那么我们需要怎么减少这些对搅拌站的影响呢？
(1)减少搅拌站杂质的影响
机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损物等。这些杂质一旦进入机械内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使设备相对运动出现阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头；二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件受到灰尘等杂质的污染。
(2)减少腐蚀作用
金属表面与周围介质发生化学或电化学反应而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零部件内部，加速机械磨损，增加机械故障概率。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，容易被忽视，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减少化学腐蚀对机械的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。
(3)减少温度的影响
在工作中，各个零部件都有各自的正常工作温度范围。低于或超过此范围就会加速零件的磨损，引起润滑油变质，造成材料性能变化等等。为此，设备在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要性；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机检查，发现故障立即排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使设备带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，及时加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。
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